旁站记录表(通用)1

工程名称:                      编号:         

日期及气候:

施工单位: 

旁站的部位和工序:

旁站开始时间:

旁站结束时间:

施工和监理情况:

施工情况:

现场施工中,准备(□已;□未)充分;施工现场(□有;□无)专职安全管理人员,特殊工种人员(□已;□未)持证上岗;现场各类设备器械(□正常;□不正常)。

监理情况:

□ 1、核查现场作业人员(□是;□否)来自已报审的专业分包单位,特种作业人员的资格证(□是;□否)与报审人员一致。

□ 2、核查总承包项目经理部在施工前(□已;□未)向专业分包单位做好施工技术交底、安全技术交底、安全施工教育等工作;专业分包单位(□已;□未)向作业班组及施工人员做好施工技术交底、安全技术交底、安全施工教育等工作。

□ 3、核查现场施工的防护设备器械等(□是;□否)与施工方案报审一致,设备器械(□正常;□不正常)使用。

□ 4、检查现场封堵所用材料(□是;□否)与施工方案报审一致,封堵的方式(□是;□否)与施工方案报审一致,封堵的位置(□是;□否)与施工方案报审一致。

□ 5、其它:

发现问题及处理情况:

 

旁站监理人员(签字):      

      年      月      日


旁站记录表(通用)2

工程名称:                      编号:         

日期及气候:

施工单位: 

旁站的部位和工序:

旁站开始时间:

旁站结束时间:

施工和监理情况:

施工情况:

现场施工中,准备(□已;□未)充分;施工现场(□有;□无)专职安全管理人员,特殊工种人员(□已;□未)持证上岗;现场各类机械设备运转(□正常;□不正常)。

监理情况:

□ 1、核查现场特种作业人员的资格证(□是;□否)与报审人员相符。

□ 2、核查项目经理部在施工前(□已;□未)向作业班组及施工人员做好施工技术交底、安全技术交底、安全施工教育等工作。

□ 3、核查进场施工机械(□是;□否)与施工方案报审一致,(□是;□否)能运转;钢丝绳直径(□是;□否)与施工方案报审一致,(□无;□有)瑕疵。

□ 4、检查进场梁板外观质量(□是;□否)符合规范要求,(□已;□未)经过第三方检测单位检测合格。

□ 5、检查支座位置(□是;□否)准确。

□ 6、其它:

发现问题及处理情况:

 

旁站监理人员(签字):      

      年      月      日

16G图集下载

旁站记录表(通用)3

工程名称:                      编号:         

日期及气候:

施工单位: 

旁站的部位和工序:

旁站开始时间:

旁站结束时间:

施工和监理情况:

施工情况:

现场施工中,准备(□已;□未)充分;施工现场(□有;□无)专人负责管理,特殊工种人员(□已;□未)持证上岗;现场各类施工机械(□正常;□不正常)运转。

监理情况:

□ 1、进场水泥稳定粒料中原材料(□是;□否)已全部检测合格,水泥稳定粒料外观质量,(□无;□有)拌和不均匀、离析现象,运输过程中(□是;□否)采用相关覆盖措施防止水分损失,含水量(□符合;□不符合)施工要求。

□ 2、核查搅拌厂(□是;□否)已提供产品合格证及水泥用量、粒料级配、混合料配合比、R7强度标准值等相关材料合格证明文件。

□ 3、检查水泥稳定粒料松铺厚度,施工方案或试验段确定厚度(压实系数宜为1.30-1.35)

为        cm厚,具体抽查数据有:                            ;

□ 4、检查水泥稳定粒料摊铺宽度、坡度(□是;□否)满足施工及设计要求;

□ 5、检查水泥稳定粒料碾压情况,碾压方法、碾压遍数(□是;□否)满足规范及施工方案要求,碾压后水泥稳定粒料表面(□无;□有)轮迹、推挤、裂缝、脱落烂边现象。表面          (□是;□否)平整、坚实、接缝紧密;

□ 6、监理(□是;□否)见证现场取样水泥稳定粒料原材料,检测频率(□是;□否)满足规范要求。

□ 7、检查水泥稳定粒料层碾压成活后(□是;□否)及时覆盖,洒水养护,保持湿润。

□ 8、跟班监督施工中执行批准的方案和工程建设强制性标准情况,施工过程(□符合;□不符合)规定要求。

□ 9、其它:

发现问题及处理情况:

 

旁站监理人员(签字):      

      年      月      日


旁站记录表(通用)4

工程名称:                      编号:         

日期及气候:

施工单位: 

旁站的部位和工序:

旁站开始时间:

旁站结束时间:

施工和监理情况:

施工情况:

现场施工中,准备(□已;□未)充分;施工现场(□有;□无)专人负责管理,特殊工种人员(□已;□未)持证上岗;现场各类施工机械(□正常;□不正常)运转。

监理情况:

□ 1、进场水泥稳定粒料中原材料(□是;□否)已全部检测合格,水泥稳定粒料外观质量,(□无;□有)拌和不均匀、离析现象,运输过程中(□是;□否)采用相关覆盖措施防止水分损失,含水量(□符合;□不符合)施工要求。

□ 2、核查搅拌厂(□是;□否)已提供产品合格证及水泥用量、粒料级配、混合料配合比、R7强度标准值等相关材料合格证明文件。

□ 3、检查水泥稳定粒料松铺厚度,施工方案或试验段确定厚度(压实系数宜为1.30-1.35)为        cm厚,具体抽查数据有:                            ;

□ 4、检查水泥稳定粒料摊铺宽度、坡度(□是;□否)满足施工及设计要求;

□ 5、检查水泥稳定粒料碾压情况,碾压方法、碾压遍数(□是;□否)满足规范及施工方案要求,碾压后水泥稳定粒料表面(□无;□有)轮迹、推挤、裂缝、脱落烂边现象。表面          (□是;□否)平整、坚实、接缝紧密;

□ 6、监理(□是;□否)见证现场取样水泥稳定粒料原材料,检测频率(□是;□否)满足规范要求。

□ 7、检查水泥稳定粒料层碾压成活后(□是;□否)及时覆盖,洒水养护,保持湿润。

□ 8、跟班监督施工中执行批准的方案和工程建设强制性标准情况,施工过程(□符合;□不符合)规定要求。

□ 9、其它:

发现问题及处理情况:

 

旁站监理人员(签字):      

      年      月      日 


旁站记录表(通用)5

工程名称:                      编号:         

日期及气候:

施工单位: 振华集团(昆山)

建设工程股份有限公司

旁站的部位和工序:

旁站开始时间:

旁站结束时间:

施工和监理情况:

施工情况:

现场施工中,采用商品砼浇筑,准备(□已;□未)充分;施工现场(□有;□无)专人负责管理,特殊工种人员(□已;□未)持证上岗;现场各类施工机械(□正常;□不正常)运转;混凝土供应(□正常;□不正常),(□已;□未)满足桩身混凝土连续灌注。

监理情况:

□ 1.核查进场商品混凝土的质量检验报告,商品砼部分主要信息有(供应商名称、砼等级):                                              

(□符合;不符合)规定要求。砼运输时间(□符合;□不符合)规范要求。

□ 2.抽查现场坍落度,应为           ㎜,实测数据有:                                                        

□ 3.监理于浇灌前检查孔内泥浆性能指标和孔底沉渣情况,(□符合;□不符合)规范要求。

□ 4.检查现场钢筋笼上安放位置质量控制情况,现场(□已;□未)采取防止钢筋笼上浮的措施。

□ 5.规范规定导管底距孔底距离应在        ㎜之间,现场检查(□符合;□不符合)规范要求。

□ 6.初灌量     m3,(□已;□未)满足导管宜埋入砼2-6米的规范要求 (经计算,至少   m3),(□符合;□不符合)要求。

□ 7.设计要求超灌高度    m,现场实测为   m,(□符合;□不符合)设计要求。

□ 8.本次浇筑砼理论体积  m3,实际灌注量  m3,充盈系数    ;(□符合;□不符合)设计要求。

□ 9.监理见证留置立方体砼试块共    组:   组标养试件,    组同条件试件。

□ 10.督促施工方在灌注结束后对孔口及时覆盖、围护,现场(□已;□未)落实,(□无;□有)明显异常。

□ 11、跟班监督施工中执行批准的方案和工程建设强制性标准情况,浇筑过程(□符合;□不符合)规定要求。

□ 12、其它:                                                                             

发现问题及处理情况:

 

旁站监理人员(签字):      

      年      月      日